聚氨酯发泡机
一、产品描述
聚氨酯发泡机是用于生产聚氨酯泡沫(PU Foam)的专用设备,通过将多元醇(Polyol)与异氰酸酯(Isocyanate)按精确比例混合后,快速发生化学反应,生成具有保温、隔热、隔音、缓冲、轻质特性的聚氨酯泡沫材料。该设备广泛应用于建筑保温、家具座椅、汽车内饰、冷链保温、家电包装、鞋材等领域,能够生产硬泡、软泡、自结皮、高回弹等多种类型的聚氨酯泡沫。
二、设备优点(核心卖点)
高效混合系统:采用高压撞击混合或高速搅拌,确保A/B料混合均匀,发泡效果好
精准计量系统:高精度计量泵,保证多元醇与异氰酸酯比例精确(通常1:1 ~ 1:5)
多功能性:支持 硬泡、软泡、自结皮、高回弹、慢回弹等多种发泡工艺
自动化控制:PLC控制,温度、压力、流量自动调节,操作简便,稳定性高
模块化设计:可根据需求配置 **高压机、低压机、浇注机、发泡线** 等
提供交钥匙服务:
• 聚氨酯发泡机主机及辅助设备• A/B料专用配方(多元醇+异氰酸酯+催化剂等)
• 工艺技术(配比、温度、发泡时间等)• 售后支持与现场培训
• 支持贴牌 / 定制品牌• 永久线上技术指导
三、技术参数表
| 项目 | 参数 / 说明 | 典型值 / 范围 |
| 发泡类型 | - | 硬泡 / 软泡 / 自结皮 / 高回弹等 |
| 机器类型 | - | 高压发泡机 / 低压发泡机 / 浇注机 |
| A/B料比例 | - | 通常 1:1 ~ 1:5(可调节) |
| 计量精度 | % | ±1% ~ ±0.5% |
| 混合压力 | bar | 80 ~ 200(高压);10 ~ 30(低压) |
| 料罐容量 | L | 5 ~ 120L(A/B料罐) |
| 输出流量 | kg/min | 1 ~ 30(视型号) |
| 电源 | - | 380V / 50Hz(三相电) |
| 控制方式 | - | PLC / 触摸屏 / 自动温控 |
| 适用温度 | ℃ | 原料温度 20 ~ 25℃ 为最佳 |
四、配方表(聚氨酯发泡常用材料体系)
| 材料类型 | 常用材料 | 功能与作用 |
| 多元醇(A料) | 聚醚多元醇 / 聚酯多元醇 | 提供泡沫的柔韧性、结构基础 |
| 异氰酸酯(B料) | TDI / MDI(甲苯二异氰酸酯 / 二苯基甲烷二异氰酸酯) | 与多元醇反应,生成聚氨酯网络 |
| 催化剂 | 胺类 / 金属催化剂 | 控制反应速率,调节发泡速度 |
| 发泡剂 | 水 / 物理发泡剂(如环戊烷) | 产生气泡,形成泡沫结构 |
| 助剂 | 硅油(匀泡剂)、阻燃剂、色浆等 | 改善泡孔结构、阻燃、着色 |
五、设备清单
| 序号 | 设备名称 | 功能 |
| 1 | 聚氨酯发泡机主机 | A/B料混合与发泡 |
| 2 | 高压/低压计量泵 | 精确输送A/B料 |
| 3 | 混合头 | 高速混合多元醇与异氰酸酯 |
| 4 | 料罐(A/B料) | 储存原料 |
| 5 | 温控系统 | 控制原料温度 |
| 6 | PLC控制系统 | 自动化操作与参数控制 |
| 7 | 浇注枪/模具系统(可选) | 用于定向浇注或模压成型 |
六、工艺流程图(文字版)
原料准备:多元醇(A料)、异氰酸酯(B料)分别加温至20~25℃
计量输送:通过高精度计量泵按设定比例输送至混合头
混合发泡:在混合头内高速撞击或搅拌混合,瞬间发生化学反应
泡沫生成:反应生成聚氨酯泡沫,释放气体形成泡孔结构
成型:注入模具或自由发泡,冷却定型
七、应用领域
建筑保温:墙体、屋顶、管道保温材料
家具:沙发、床垫、座椅泡沫
汽车:座椅、仪表板、内饰件、隔音材料
冷链:冷藏箱、冷库板、保温管道
家电:冰箱、热水器隔热层
鞋材:鞋底、鞋垫泡沫
八、关于我们
总部:中国山东
成立时间:2014年
市场分布:国内35%,北美9%,南亚/南美/东欧/中东各占7%~5%
企业规模:3个分厂,2大产业园,200+员工,10年+专业经验
服务理念:质量第一,交钥匙工程,全流程技术支持。支持贴牌定制,永久线上视频技术支持。