橡胶排气式挤出机
一、产品描述
橡胶排气式挤出机是一种专门用于生产各类发泡或不发泡橡胶制品的先进设备，主要用于生产橡胶管材、板材、手柄、护套、型材、密封条等产品。
核心特点：排气式挤出机在料筒中部设有专门的排气口，能够有效排出被加工物料中的空气和挥发物，确保产品质量和性能稳定。
主要组成结构：
电机系统：提供稳定动力输出
减速机：调节转速与扭矩
喂料装置：确保原料均匀供给
机筒与螺杆：核心挤出部件
机头模具：产品成型关键部件
温控装置：精确控制加工温度
真空泵系统：实现高效排气功能
电控系统：全自动化控制
机架结构：稳固的设备支撑
螺杆结构特点：
排气式挤出机螺杆采用五段式设计：
喂料段：原料初步输送与预热
压缩段：物料压实与初步塑化
节流段：采用浅槽等距等深螺纹设计，提供高剪切力和稳定输送
排气段：挥发物与空气排出区域
挤出段：最终塑化与成型挤出
二、设备优点（核心卖点）
提供交钥匙服务：设备+专用配方+工艺技术+售后支持
高效排气设计：独特的排气系统设计，有效去除原料中的空气和挥发物，提高产品密度和质量稳定性。
精密温控系统：多区独立温控，PID智能调节，确保加工温度精确稳定，提高产品一致性。
先进螺杆设计：五段式螺杆结构，节流段采用浅槽等距等深螺纹，提供高剪切和稳定输送过程。
节能环保：优化能耗设计，比传统设备节能15-20%，符合绿色制造要求。
操作简便：人性化触摸屏界面，参数设置直观，操作人员培训简单快捷。
维护方便：模块化设计，关键部件易于拆卸更换，减少停机时间，提高设备利用率。
三、技术参数表
| 参数名称 | 参数值 | 单位 | 备注 |
| 设备型号 | XJ-PQ65 | - | 标准排气式型号 |
| 螺杆直径 | 65 | mm | 可根据需求定制 |
| 长径比 | 20:01 | - | 优化塑化与排气效果 |
| 生产能力 | 80-150 | kg/h | 视物料和产品而定 |
| 主电机功率 | 37 | kW | 变频控制，节能高效 |
| 加热功率 | 18 | kW | 分区控制，精确温控 |
| 加热段数 | 6 | 段 | 机筒5段+机头1段 |
| 温度控制精度 | ±1 | ℃ | PID智能控制 |
| 真空泵功率 | 4 | kW | 高效排气系统 |
| 真空度 | ≥0.092 | MPa | 确保充分排气 |
| 冷却方式 | 风冷/水冷 | - | 可选配置 |
| 外形尺寸 | 4800×1300×1900 | mm | 长×宽×高 |
| 设备重量 | 约3800 | kg | 净重 |
四、配方表
| 原料名称 | 比例(%) | 功能 | 备注 |
| 天然橡胶 | 40-60 | 基体材料 | 可根据产品要求调整 |
| 合成橡胶 | 20-40 | 基体材料 | 丁苯橡胶、顺丁橡胶等 |
| 炭黑 | 25-50 | 补强剂 | 提高强度和耐磨性 |
| 增塑剂 | 5-15 | 软化剂 | 改善加工性能 |
| 硫化剂 | 1-3 | 交联剂 | 硫黄或其他硫化体系 |
| 促进剂 | 0.5-2 | 加速硫化 | 多种促进剂复配 |
| 防老剂 | 1-3 | 抗老化 | 提高使用寿命 |
| 发泡剂 | 1-5 | 发泡功能 | 用于发泡橡胶制品 |
| 填充剂 | 10-30 | 降低成本/改善性能 | 碳酸钙、滑石粉等 |
| 其他助剂 | 1-5 | 特殊功能 | 着色剂、阻燃剂等 |
注：以上为通用配方参考，具体配方需根据客户产品要求定制。排气式挤出机特别适合处理含挥发物较多的配方。
五、设备清单
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主机 | XJ-PQ65 | 1台 | 含电机、减速箱 |
| 2 | 控制系统 | PLC-3000 | 1套 | 西门子PLC，触摸屏操作 |
| 3 | 加热系统 | JH-6 | 1套 | 6区加热，陶瓷加热器 |
| 4 | 真空排气系统 | ZK-4 | 1套 | 含真空泵、排气装置 |
| 5 | 冷却系统 | LQ-65P | 1套 | 风冷/水冷可选 |
| 6 | 喂料装置 | WL-2 | 1套 | 强制喂料，带料斗 |
| 7 | 机头模具 | 定制 | 1套 | 根据产品要求定制 |
| 8 | 切割系统 | QG-200 | 1套 | 自动定长切割 |
| 9 | 辅机系统 | FJ-2 | 1套 | 牵引、收卷等装置 |
| 10 | 工具及备件 | 标准包 | 1套 | 安装调试工具及易损备件 |
六、工艺流程图
1 原料准备：配料、混炼 → 胶料制备
2 喂料系统：胶料投入 → 强制喂料
3 加热塑化：预热 → 初步塑化
4 压缩输送：物料压实 → 稳定输送
5 节流剪切：高剪切处理 → 均匀混合
6 真空排气：挥发物排出 → 提高密度
7 最终挤出：最终塑化 → 模具成型
8 冷却定型：水冷/风冷 → 产品定型
9 牵引切割：匀速牵引 → 定长切割
10 收集包装：检验 → 包装入库
工艺说明：整个生产过程由中央控制系统统一监控，排气系统在加工过程中有效去除原料中的空气和挥发物，确保产品质量稳定可靠。
七、应用领域
橡胶管材，橡胶板材，橡胶手柄，橡胶护套，橡胶型材，密封条
发泡橡胶制品，汽车橡胶部件，建筑密封材料，电子绝缘材料
主要行业应用：
橡胶制品行业：各类橡胶管、橡胶带、橡胶板、密封件等
汽车制造业：汽车密封条、胶管、减震件、轮胎部件等
建筑行业：建筑密封胶条、防水材料、隔音材料等
电子行业：电线电缆绝缘层、电子元件密封件等
家电行业：家电密封条、减震垫等橡胶配件
体育用品：运动器材橡胶部件、健身器材配件等
八、关于我们
公司总部：中国山东青岛，成立时间：2014年
企业规模：3个分厂，2大产业园，100+员工，10年+专业经验
市场分布：国内市场：35%，北美市场：9%，南亚市场：7%，南美市场：7%，东欧市场：6%中东市场：5%，其他地区：31%
服务承诺：
质量第一，客户至上：严格执行ISO9001质量管理体系
交钥匙工程：设备+专用配方+工艺技术+售后支持
全流程技术支持：从设备选型到生产优化的全程服务
支持贴牌定制：OEM/ODM服务，满足客户个性化需求
永久线上视频技术支持：7×24小时远程技术支持服务
快速响应：24小时内提供解决方案，48小时现场服务
